管道帶壓封堵技術(shù)相關(guān)工序

菏澤金升管道工程有限公司從事管道法蘭帶壓堵漏， 帶壓堵漏技術(shù)，帶壓開(kāi)孔，帶壓堵漏， 帶壓堵漏公司，帶壓封堵及相關(guān)施工工具。

管道帶壓封堵技術(shù)相關(guān)工序
（1）開(kāi)挖封堵作業(yè)坑

開(kāi)挖封堵作業(yè)坑時(shí)，應由施工隊長(cháng)統一指揮挖掘機，其他人員遠離現場(chǎng)，如出現傷人事件，立即啟動(dòng)應急方案；為避免封堵作業(yè)坑出現滑坡現象，坑的周?chē)仨氂幸欢ǖ钠露?。如出現滑坡，應立即組織清理。

（2）帶壓焊接封堵三通

焊接前根據管道材料、運行參數以及焊件材料編制焊接工藝指導書(shū)，按焊接工藝指導書(shū)施焊后進(jìn)行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規程。按焊接工藝規程進(jìn)行焊接；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護用品，避免出現弧光傷眼，如出現傷人事件應立即送醫院治療。如出現焊穿現象，應立即用焊條堵上，并焊死，如出現著(zhù)火現象，應立即啟用應急方案。

（3）密閉開(kāi)孔

開(kāi)孔前嚴格按照安全操作規程進(jìn)行試壓，如遇開(kāi)孔時(shí)出現漏油現象應立即采取措施，找出漏油點(diǎn)并消除掉；如出現著(zhù)火現象，應立即啟用應急方案。如果卡刀，應立即扳動(dòng)換向閥，停車(chē)分析原因后，重新啟動(dòng)；如果刀具損壞，應果斷提起刀盤(pán)，關(guān)閉夾板閥，換上備用刀具。

（4）封堵

封堵時(shí)，要依照“先高壓再低壓，先內側再外側”的原則來(lái)進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時(shí)，夾板閥上的放氣閥門(mén)關(guān)閉不嚴或未關(guān)，造成漏油或著(zhù)火，此時(shí)立即啟動(dòng)應急方案。

（5）抽油

放油要在封堵成功后進(jìn)行，放油點(diǎn)要盡量開(kāi)在管線(xiàn)底部，進(jìn)氣點(diǎn)盡量開(kāi)在管線(xiàn)頂部。如果出現漏油現象或著(zhù)火現象，立即啟動(dòng)應急方案。

開(kāi)泵抽油前，需保證動(dòng)力線(xiàn)的絕緣層無(wú)損壞、抽油泵接地良好。如果出現觸電現象，立即啟動(dòng)應急方案。

（6）切管

切管機捆綁之前，首先檢查輪距，捆綁后要檢查電機正反轉，要保證鏈條在一條直線(xiàn)上，且要捆緊，以防止行走時(shí)切管機顫動(dòng)。

切管時(shí)，在打開(kāi)電源前，需保證開(kāi)關(guān)無(wú)破損、動(dòng)力線(xiàn)連接良好。如果出現觸電現象，立即啟動(dòng)應急方案。

（7）砌筑黃油墻

黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線(xiàn)或設備吊離后進(jìn)行的。首先將管口內外壁的污油清理干凈，清理時(shí)必須使用防爆工具。如果出現爆炸現象，立即啟動(dòng)應急方案。

(8）管線(xiàn)碰口

管線(xiàn)對口與焊接時(shí)，嚴禁敲擊震動(dòng)管線(xiàn)；施工要迅速，時(shí)間越短越好；如果環(huán)境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線(xiàn)采取降溫措施。

由于對口時(shí)敲擊震動(dòng)管線(xiàn)、施工時(shí)間過(guò)長(cháng)、天氣太熱等原因，可能導致黃油墻上部出現裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內油氣溢出，當有電焊打火時(shí)，易造成爆炸事故，此時(shí)應立即啟動(dòng)應急方案。

(9）解除封堵

解除封堵必須在管線(xiàn)施工完畢進(jìn)行，原則上先解除低壓端，現解除高壓端，設備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關(guān)閉，然后從放油口通入氮氣，排油完畢后，再拆除設備。如不通入氮氣，就有油流出或嚴重發(fā)生著(zhù)火現象時(shí)，此時(shí)應立即啟動(dòng)應急方案。

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