佛山市晶(jīng)菱(líng)玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了(le)張應力,即玻璃(lí)產生(shēng)的內應力均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在(zài)均勻的應力(lì),一旦玻璃受到超過其(qí)強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也(yě)是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差(chà),導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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