玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自（zì）動檢（jiǎn）測工作（zuò），自動回原位。多工（gōng）位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可（kě）根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖（tú）形（xíng）順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。