異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在（zài）著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提（tí）高切割速度可以提高切口的（de）質量，即（jí）切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為（wéi）平整，同（tóng）時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低於所（suǒ）需的值，和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化（huà），導致大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質（zhì）量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持（chí）穩定（dìng）的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的熔料在（zài）底部（bù）法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣（yuán）因受熱熔化（huà）而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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