玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工（gōng）位（wèi）全（quán）自（zì）動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備（bèi）具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模（mó）式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上（shàng）片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位（wèi）→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度以掰片（piàn）前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總（zǒng）成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數（shù）、機械參（cān）數（shù）、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位（wèi）方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。