CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動（dòng）切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能（néng）及（jí）工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份（fèn）

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆