JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大（dà）提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行（háng）速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式：自（zì）動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情（qíng）況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強（qiáng）度均達（dá）到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊（biān），可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻（pín）率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分（fèn）為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用（yòng）命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作（zuò），有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地（dì）保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。