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吉安玻璃切割流水線

吉(jí)安玻璃切割(gē)流水線

  • 所屬分類(lèi):吉安全自動玻璃上片切(qiē)割流水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻(bō)璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發。

全自動切割(gē)生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作(zuò)區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流(liú)水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻(bō)璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設備參數及性能(néng):

1.設備構成:設(shè)備框架係統,設備(bèi)傳輸係統,真空吸附係統,機械翻(fān)轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設(shè)備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成(chéng)自動(dòng)啟動之前(qián)的所有準備工作,大大提高工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警(jǐng)及(jí)安全報警裝置。

5.玻璃(lí)提升機構采用平麵三(sān)連杆結構(gòu),比以往(wǎng)的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采(cǎi)用全封閉結構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠(kào),防(fáng)止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性(xìng)能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取(qǔ)片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻(fān)轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設(shè)備有自動(dòng)模式和手動模式兩種功能(néng)選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警裝置:帶有自(zì)動檢測裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並(bìng)有顯示。設有急停開(kāi)關,可在出現異常(cháng)時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快(kuài)捷(可安裝英文(wén)操作界(jiè)麵)

6)程序設定:可自(zì)動設定上片數量和上片(piàn)工位(wèi)順序,設(shè)備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測工作,自動(dòng)回原位。多工位可(kě)根據客戶要求設置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試及培訓需方員(yuán)工,需方負責電源,氣(qì)源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準(zhǔn))

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根(gēn)據玻璃厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼(gāng)包邊,可有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工(gōng)業(yè)毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度好(hǎo),並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位(wèi)係(xì)統:氣動機械和(hé)光(guāng)電(diàn)聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自(zì)動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(lù)(分為一般切割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過(guò)濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪(lún):中外合(hé)資(zī)康也

   ★傳動係(xì)統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安川伺(sì)服電機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形(xíng)跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點(diǎn)選擇,方(fāng)向調整,可手工對(duì)各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的(de)放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光(guāng)電(diàn)定位,有五種定位方(fāng)式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與上(shàng)片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶(dài)氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前(qián)之(zhī)切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃(lí)切(qiē)割流水(shuǐ)線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割流水線

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