玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發（fā）。

全自動（dòng）切割生產線（xiàn）如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設（shè）備構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具（jù）有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異（yì）常情況（kuàng）可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培（péi）訓需（xū）方員（yuán）工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使（shǐ）用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器（qì）部分（fèn）

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀（dāo）數加工過程動態（tài）跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。