佛山市(shì)晶(jīng)菱玻璃機械有(yǒu)限公司
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異型玻璃(lí)切割機在切割(gē)之前,可(kě)以人為地設置切割速度,為了達到(dào)更好的切割質量,在不(bú)同運行速度(dù)之間(jiān)存在著一個適宜切削速度範圍,這個(gè)範圍可(kě)以通過(guò)測試來得出,因為(wéi)材(cái)料本身的厚度,材質不同,熔點高低(dī)不同、導熱係數大小和熔體的表麵(miàn)張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的(de)質量,即切口略微(wēi)收窄,切口表麵(miàn)較為平整,同時可以減少變形。
2、太(tài)快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化(huà)切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度(dù)過低,由於陽極等離子(zǐ)弧切割,為了維持穩定(dìng)的電弧本身和陽(yáng)極斑點或(huò)陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的(de)熔料在底部法蘭和凝固,形成不(bú)容易清潔,掛渣和切(qiē)口邊緣因受熱(rè)熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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