瓊海陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分類：瓊海陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功能（néng）為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電（diàn）器	歐姆龍（lóng）
5	交流（liú）接（jiē）觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行（háng）程/接（jiē）近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油（yóu）潤滑

CNC陶瓷（cí）板切（qiē）割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統