目前玻（bō）璃（lí）自動（dòng）切割機常用的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃加熱到（dào）軟化點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持原來的（de）形狀，但（dàn）玻璃（lí）中的顆粒具有一定（dìng）的遷移能力，使內（nèi）應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性（xìng）材料的拉伸（shēn）強度，從而提高了玻（bō）璃的（de）抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝（chōng）擊而（ér）部分破裂，在（zài）內應力作用下會自行爆炸成小（xiǎo）顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在（zài）冷卻過程中，由（yóu）於冷卻不均勻（yún），形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看（kàn），玻璃的（de）表麵呈（chéng）現出明亮和黑（hēi）暗的條紋。應（yīng）力點也是由（yóu）不均勻應（yīng）力引（yǐn）起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切割機配件等等（děng），91视频成人（líng）玻璃（lí）機械（xiè）都有供（gòng）應，歡迎選購（gòu）！