宜昌（chāng）全自動陶瓷切割（gē）機（jī）

所屬分類：宜昌陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機+自動切割（gē）機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移（yí）電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回（huí）歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完（wán）成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板（bǎn）移（yí）出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確（què）保（bǎo）切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少（shǎo）故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統