JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度（dù）高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的（de）所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉（bì）結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對出現的異常（cháng）情況可自（zì）動報警（jǐng）並有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開（kāi）關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可（kě）自動設定上片數量和（hé）上片工位順序（xù），設備自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀（dāo）切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進（jìn）行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克（kè）

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精（jīng）準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠（jiāo）部（bù）件（jiàn）外，供方（fāng）將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率（lǜ），降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形（xíng）狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有（yǒu）效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。