CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工（gōng）企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個（gè）動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰（bāi）片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的（de）信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及（jí）性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數（shù）：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的（de）陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械（xiè）配置（zhì）：

台板（bǎn）：高密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆