變頻器節能改造（zào）原理玻璃鋼化爐的風機變頻節能改造使用到變頻器與上位機配合的對風機的風量（liàng）優化工控（kòng）功能，針對不同類型產品設置不同的功能（néng）代碼，從而實現了不同種類玻（bō）璃生（shēng）產工（gōng）藝的要求，變頻器在PLC的控製（zhì）下，根據需要進行頻率變換，使風機在較（jiào）佳的節能狀態下運行。

當玻璃在加熱階段的過程中，風機處於（yú）待機狀態，風（fēng）機出口的風（fēng）閘關閉。PLC輸出約7.2mA模擬量信號給變頻器，變頻器（qì）對應輸出頻率為（wéi）10Hz，風機待機運（yùn）行。風機待（dài）機（jī）狀態，維持較低頻率運行（háng），以便在需要淬冷時，風機能及時加速到淬冷需（xū）要的轉速。

當（dāng）受熱軟（ruǎn）化好的玻璃（lí）鋼化爐即將輸送至吹風淬（cuì）冷區的前30秒，按照上位機的頻（pín）率設定PLC輸（shū）出相應的模擬量值給變頻器，使風機加速到（dào）設定的淬冷轉（zhuǎn）速，這一階段風機轉速從待（dài）機狀態加速達（dá）到額定轉速的80%。受熱（rè）完成後的高（gāo）溫玻璃（lí）快速輸送到吹風淬冷區後，風（fēng）閘迅速拉開，強大流量的氣流經風管進入風柵（shān），均勻地（dì）吹在玻璃上下表麵，使（shǐ）玻璃極速淬冷，達到（dào）鋼（gāng）化的目的。

淬冷階段根據玻璃厚薄（báo）不一，所需風量不同，即風機轉速不同。除部分厚度為4.3mm以下的玻璃外，一般風（fēng）機運行在額定頻率的85％以下，此設備即可滿足大部分玻璃淬冷工藝要求。由於（yú）風機（jī）的轉速在（zài）額定轉速85%時，其（qí）輸（shū）出（chū）軸功率為額定功率的61%，淬冷過程中，采（cǎi）用變頻調速與使（shǐ）用百葉閥門來調節風量（liàng）比較，節（jiē）電效（xiào）果明顯。