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巴彥淖爾數控玻(bō)璃切割(gē)流水線

巴彥淖爾數控玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:巴彥淖爾全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布(bù)日期(qī):2019/05/11
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  • 詳細介紹


2620自動數控玻璃(lí)切割上片流(liú)水(shuǐ)線

該(gāi)切割線是由(yóu)自動智(zhì)能上片機(jī)、切割機、氣浮分片台三部(bù)分組成。CNC全(quán)自動控製整條線的運行(háng),上(shàng)片機自動取(qǔ)玻(bō)璃下來傳送到(dào)切割機(jī)上,切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上,人工輔助進行分片,單片玻璃切割過程結束。工作可靠,性能穩定,適用性強,工(gōng)作效率高。注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

玻(bō)璃鋼化爐廠家



一(yī)、全自動(dòng)玻璃上片機(jī)

全自動玻璃上片機



設(shè)備性能及工作原理:

主要用於玻璃的(de)自動取片。將玻(bō)璃放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將玻璃吸附後放置(zhì)在取片台傳(chuán)送輥道(dào)上(shàng),自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機(jī)架(jià)、吸盤翻轉取片機構、吸盤(pán)取片移動機構、輸(shū)送輥道和電(diàn)控櫃等(děng)組成。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修(xiū)時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到(dào)玻璃時(shí),前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附玻(bō)璃,當真空壓力開關達到設(shè)定(dìng)壓(yā)力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機(jī)構通過電機驅動把玻璃提(tí)升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單(dān)片玻璃(lí)吸起,電(diàn)機驅動機(jī)械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放玻璃,傳動(dòng)機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號(hào)點停止。接著(zhe)整個機(jī)架(jià)移動自動找到零位後停止,等待切(qiē)割台發出信號,便可與(yǔ)切割台同速將玻璃片送至切割(gē)台上,玻璃送出後自動循(xún)環上片程序工作,此機台可根據所需玻璃厚度任意選(xuǎn)定(dìng)工位取(qǔ)片。


注:上(shàng)片機取玻璃數量可以(yǐ)自動控製(zhì),即切割前輸入切割玻璃數量,切割完成後人工手動操作(zuò)上片機才可繼續取(qǔ)片,避免(miǎn)因人為因素誤(wù)切割玻璃。


技術參數:

1)上片尺寸範圍:上片尺寸(cùn):25000*2500mm

2)上片厚度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒(miǎo)

4)傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)吸片深度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單側上片臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上片(piàn)工位:單工(gōng)位

11)電源(yuán)/功率(lǜ):380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓(yā)縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa


機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

4)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

5)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


二、全自動玻璃切割機

全自動(dòng)玻璃(lí)切割機.jpg


1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割極限尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,國產(chǎn)切割機獨家使用此技術),可切割(gē)任何(hé)形狀的玻璃,日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。 

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌(pái)。

台(tái)麵:進口工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自(zì)動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員(yuán)的工作(zuò)量)


3)電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係(xì)統:進口(kǒu)日本安川(chuān)伺(sì)服電機。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原(yuán)件:SMC。


4)軟件(jiàn)

專業配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切割圖庫,方便切(qiē)割任意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到更好的切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

具(jù)有(yǒu)異形切割刀壓自動調解功能,確保切割效果(guǒ)。


詳細配(pèi)置

玻(bō)璃切割機


本(běn)文網址(zhǐ):http://www.hddzn.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控玻璃切割機,數控玻璃(lí)切割(gē)設備,數控玻璃切割機

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