JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動切割（gē）生產（chǎn）線（xiàn）

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常情況可自動（dòng）報（bào）警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置（zhì）。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方（fāng）負（fù）責電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹（pǐ）配（pèi），並（bìng）確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下（xià）緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線（xiàn）及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自（zì）動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行（háng）控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各（gè）圖形順（shùn）序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結（jié）果（guǒ）進行（háng）編輯與補償（cháng））命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形（xíng），對（duì）異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方（fāng）後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器（qì）部（bù）件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提（tí）供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動（dòng）切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效地保證（zhèng）了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生（shēng）產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻（bō）璃穩定（dìng）性及切割效果。