異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試（shì）來得（dé）出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的（de）質（zhì）量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量（liàng）低於（yú）所需的值，和射流（liú）切割聯（lián）合不能（néng）吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等（děng）離子弧（hú）切割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而（ér）形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電（diàn）弧甚（shèn）至會（huì）被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分不開的。

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