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長治玻(bō)璃切割流(liú)水線

長治玻(bō)璃切割流水線(xiàn)

  • 所(suǒ)屬分類:長治全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切(qiē)割流(liú)水(shuǐ)線

玻璃切割(gē)流水線


注:可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設(shè)備名(míng)稱(chēng):全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備(bèi)框架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係(xì)統(tǒng)設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設(shè)備(bèi)具有一鍵複(fù)位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大(dà)提高工作效率。

4.設備具有故障報警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻璃提升機(jī)構采用平麵三(sān)連杆結(jié)構,比以往的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型(xíng),鏈條采用全封(fēng)閉結(jié)構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密(mì)封

8.基本(běn)性(xìng)能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式(shì)及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快(kuài),動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能(néng)選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方(fāng)便快捷(jié)(可安(ān)裝英文操(cāo)作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位(wèi)順序,設備自動進行行走(zǒu),自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動(dòng)調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃(lí)切(qiē)割機

1.設備(bèi)規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參(cān)數(shù):

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精度為準)

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保(bǎo)證其機台的穩(wěn)定,動態的平(píng)衡,力(lì)學的強度均達到匹(pǐ)配(pèi),並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥(fá),根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確切割任(rèn)何直線及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃的(de)意外(wài)損壞(huài)。

   ★台麵:采用進(jìn)口(kǒu)防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮(cháo),永不變形。

   ★毛氈:中外合資(zī)工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛(máo))平整(zhěng)度好,並可防(fáng)靜電,避免粘(zhān)附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和(hé)光電(diàn)聯合定位,定位精準,大大(dà)提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設(shè)定控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保(bǎo)證(zhèng)切割油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板(bǎn):采用(yòng)防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能(néng)

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動(dòng)控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器(qì)報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向(xiàng);按切割速度)、定(dìng)位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示(shì)顯示圖形方向(xiàng)抬刀位置,加工(gōng)刀數加工過(guò)程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機(jī)械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺(chǐ)寸精(jīng)度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.hddzn.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線,自(zì)動玻璃(lí)切(qiē)割流(liú)水線

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