玻璃（lí）切（qiē）割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設（shè）備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三（sān）連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨（mó）型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工（gōng）位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓（xùn）需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度（dù）均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高（gāo）玻璃（lí）切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反（fǎn）向（xiàng）Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。