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重(chóng)慶玻璃切割流(liú)水線

重慶玻(bō)璃切割(gē)流水(shuǐ)線

  • 所屬分類:重慶全(quán)自動玻璃上片切割流水線

  • 點擊次數:
  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切(qiē)割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工作(zuò)區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻璃切割流水線

三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能(néng):

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻(zhī)需按一下觸(chù)摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使得設備整體結構美觀大(dà)方,安全可(kě)靠,防(fáng)止意外事故發生(shēng)。     

7.整體線纜、氣管布置合理(lǐ),完全密封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可(kě)實(shí)現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸(xī)附(fù)後(hòu),鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式(shì):設備有自(zì)動(dòng)模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢測(cè)裝置,對出現的異(yì)常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快(kuài)捷(可安裝英文操作界麵(miàn))

6)程序設定:可自動設定上片數量和(hé)上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上片(piàn)過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻(bō)璃至切割(gē)機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位(wèi)。多工(gōng)位可根(gēn)據客戶要求設置。

9)供方負責設備(bèi)安裝調試及培訓需(xū)方員工,需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切(qiē)割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源(yuán)要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備(bèi)經過專業的(de)結構(gòu)軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度(dù)均達到匹配,並確保桌台結構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確(què)切割任何直線及各種異(yì)形(xíng)的玻璃),刀頭裝有爬坡輪(lún),有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電(diàn),避免粘(zhān)附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電(diàn)聯合定位(wèi),定位精準,大大提(tí)高玻璃(lí)切裁率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率(lǜ)可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切(qiē)割供油方(fāng)式:設有雙(shuāng)油路(分(fèn)為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空(kōng)氣過濾裝置,保證切割油的使(shǐ)用清潔,切割時自動注油,與下刀同步(bù)

   ★導軌(guǐ)用先進導(dǎo)軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台(tái)灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資(zī)康也(yě)

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部(bù)分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖(tú)形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可(kě)手(shǒu)工對各圖形順(shùn)序進行排序,可對掃描結果(guǒ)進行編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異(yì)形(xíng),對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切割速度)、定位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異(yì)形(xíng)掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和(hé)補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點(diǎn)定位。

   ★ 支持上片、下片(piàn)功能,自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.hddzn.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割流水(shuǐ)線,數控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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