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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割(gē)流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割(gē)生產線如下(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示意圖)
二、設備(bèi)名(míng)稱:全自動玻璃切割流水線
三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片(piàn)台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構(gòu)成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸(shū)係(xì)統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係(xì)統,
2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件快(kuài),可靠(kào)性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工(gōng)作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障報(bào)警及安全報警(jǐng)裝置(zhì)。
5.玻璃提升機構采(cǎi)用平(píng)麵三連杆結構(gòu),比以往的絲(sī)杠(gàng)升降機構更加(jiā)平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構,使得設備(bèi)整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。
7.整體線(xiàn)纜、氣(qì)管布置合理,完全密封
8.基本(běn)性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源(yuán):380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻(fān)轉模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動模(mó)式和手動模式兩種功能選擇,操(cāo)作方(fāng)便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動設定上片數量和上片(piàn)工位順序,設備自動進行行走,自動。
取片(piàn),自動輸送。
7)全自動上片過程描(miáo)述:
行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤(pán)提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原(yuán)位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢測工(gōng)作(zuò),自動回(huí)原位。多工位可(kě)根據客(kè)戶要求設(shè)置(zhì)。
9)供方負責設備安(ān)裝調試及(jí)培訓需方(fāng)員工,需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合
JL-CNC-4228型(xíng)全自(zì)動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高(gāo)度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平(píng)行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前(qián)切割線(xiàn)精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情(qíng)況可根據客(kè)戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性(xìng)能
★結構優化:設備經(jīng)過專業(yè)的結構軟(ruǎn)件分析,保(bǎo)證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形。
★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動調節壓力,刀頭(tóu)360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切割(可準(zhǔn)確(què)切割任何直線及各種異形的(de)玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的(de)意外損壞。
★台(tái)麵:采用進口防水麵(miàn)板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永(yǒng)不變形。
★毛氈(zhān):中外合(hé)資工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑
★定位(wèi)係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃(lí)切裁率。
★導軌有自動(dòng)注油(yóu)潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切(qiē)割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切(qiē)割液),並有空氣(qì)過濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔(jié),切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步
★導軌用先進導軌,切割(gē)精度高,噪音(yīn)小
5.機械部分
★台(tái)板:采(cǎi)用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導(dǎo)軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係統(tǒng)具有自動注油功能(néng)
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器:美(měi)國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵(miàn)
★ 圖形顯示(shì),加工(gōng)時圖形(xíng)跟(gēn)蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功能。
★ 故障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。
★ 生(shēng)產計數,加工時間(jiān)計(jì)數(shù)
★ 加工程序編輯:繪(huì)圖(tú):(可對圖形進行(háng)起點(diǎn)選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖(tú)形順序進行排序(xù),可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。
★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加(jiā)工過(guò)程動態跟蹤圖形的放大、縮(suō)小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補(bǔ)償。
★ 光(guāng)電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向(xiàng)X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位(wèi)。
★ 支持上片、下(xià)片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發(fā)
JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊(diàn)浮片的玻(bō)璃開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
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