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迪(dí)慶玻璃切割流水(shuǐ)線

迪慶玻璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):迪慶全自動玻(bō)璃上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片台


全自動玻璃上(shàng)片台(tái)(雙(shuāng)翻雙工位)

設(shè)備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸(xī)附係統,機械翻轉係統,電(diàn)器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻(zhī)需按(àn)一下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用(yòng)平麵三連杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置(zhì):翻轉齒輪鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條采用全(quán)封(fēng)閉結構,使得設備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止意外(wài)事故發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置合理,完全密(mì)封

8.基本性能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術(shù)描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調(diào)。運行速度快,動作平穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃(lí)自動(dòng)取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有自動模式(shì)和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測(cè)裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並有顯示。設有急停開關(guān),可在出現異常(cháng)時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模(mó)塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操作(zuò)界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行(háng)走,自動。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂(bì)抬(tái)升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸附(fù)玻(bō)璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自(zì)動檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位(wèi)可(kě)根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負責(zé)電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚(hòu)度:3mm-19mm平(píng)板玻(bō)璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電(diàn)源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求(qiú)調整

   ★設備(bèi)實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構(gòu)軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上(shàng)下緩衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成(chéng)及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包(bāo)邊(biān),可有效防潮(cháo),永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定(dìng)位(wèi),定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境(jìng)自(zì)行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(lù)(分為一般切割油和高(gāo)級切(qiē)割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌(guǐ)用先進(jìn)導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(平(píng)整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能(néng)

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電機

   ★控製(zhì)器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動(dòng)控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件(jiàn)的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加(jiā)工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切割速度)、定(dìng)位參(cān)數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示顯示圖形(xíng)方向抬刀位置,加工刀數加工(gōng)過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位(wèi)方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台(tái):

   帶氣墊浮(fú)片的玻璃(lí)開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。  



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