玻（bō）璃（lí）上（shàng）片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到（dào）玻（bō）璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力（lì）開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅（qū）動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台（tái）麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號（hào），便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。