2620自動數（shù）控玻璃切割上片流水線（xiàn）

該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分（fèn）組成。CNC全自（zì）動控（kòng）製（zhì）整條線的運行（háng），上片機自動取（qǔ）玻（bō）璃下來傳送到切割機上，切割機自（zì）動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將（jiāng）切割（gē）好的玻璃傳輸到掰氣浮（fú）分片台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發。

一、全自動玻璃上片機

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後（hòu）放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃（lí）輸送（sòng）到（dào）切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨完（wán）成（chéng），也可用來進行（háng）正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此（cǐ）工（gōng）位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架（jià）移動自動找（zhǎo）到零位後（hòu）停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台（tái）上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量（liàng）可（kě）以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。

技術參數（shù）：

1）上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：25000*2500mm

2）上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）吸片深度：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）單臂吸盤數：三個。

9）上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）上片工位（wèi）：單工位

11）電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾（gǔn）輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1)設備參數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機（jī）及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，國（guó）產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割（gē）壓力。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。 

定（dìng）位裝置：光（guāng）電（diàn）掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒品牌。

台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔（róu）性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。采用（yòng）工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：6.9KW。

伺（sì）服係（xì）統：進（jìn）口日本安川伺服電機。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件：SMC。

4）軟件

專業配套Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。

帶上百種切割（gē）圖庫，方便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO  CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到更好的切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

詳細配置