玻璃上片切割（gē）一體機" textvalue="玻璃上（shàng）片切（qiē）割（gē）一體機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻璃上片（piàn）切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：6500mm×2450 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

二、簡介說明：

本機屬實用新（xīn）型玻璃（lí）上片切割一體機，特（tè）點是：底架兩側有走行（háng）軌，機架底側有由兩個主、從動輪、減速機、傳動軸構（gòu）成的移動機構（gòu），由升降機、翻轉大臂、翻轉大臂軸、翻轉小臂、小臂驅（qū）動軸、主、副（fù）連杆、吸盤組件和限位開關構成的玻璃（lí）自動上片機構；由（yóu）工作台支腿、固定板、螺栓固定（dìng）的四個（gè）工作（zuò）台；在機架前後側有縱移導軌和齒條，側力板上均安裝有主傳動輪、伺服電機、顯示器、電（diàn）控櫃，兩側力板間固有切割機橫梁，上有軸心式滑軌、SBR型導軌、通軸、橫移齒條（tiáo）和切割刀頭自動切割機構。該機遙控操作，省人省錢占地小，適合玻璃加工企業使用。

產品特點（diǎn）：

1）一台設備功能能頂2台設備

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計先進，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割（直（zhí）線、異（yì）型）

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將玻（bō）璃放在指定（dìng）位置（zhì），給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤（pán）翻轉取片（piàn）機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃（lí），當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋放玻（bō）璃，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。待人工把玻璃移動（dòng）到（dào）切（qiē）割台固定位置後進行切割，切割完成後（hòu）人（rén）工把玻璃移動至掰片台進行掰片，上片機接收到信號後再自動升起進行玻璃取片。

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：MAX上片尺寸：2440*2000mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、MAX吸片深（shēn）度：700mm

6）、MAX上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原（yuán）件：