玻璃上片台

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片（piàn）工位：雙工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主（zhǔ）要（yào）用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片（piàn）台傳送輥（gǔn）道上，自動（dòng）將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可（kě）用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻（bō）璃（lí）一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定（dìng）壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻（bō）璃。