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湖(hú)南玻璃切割流水線

湖南玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:湖南全自動玻璃上片切割流(liú)水(shuǐ)線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻(bō)璃上片台(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備框架係(xì)統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的(de)所有準備工(gōng)作,大大提高工作效率。

4.設(shè)備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用平(píng)麵三連杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙(shuāng)翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式(shì)及(jí)吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作(zuò)平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和(hé)手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操作(zuò)界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順(shùn)序,設備(bèi)自動進行行走(zǒu),自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃(lí)→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割機。

8)位置行走模(mó)式:自動(dòng)調整為零(líng)位,自動檢測工作,自(zì)動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培(péi)訓需方員(yuán)工,需方負責電(diàn)源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其(qí)機台的穩(wěn)定(dìng),動態的平衡,力學的強度均(jun1)達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自(zì)動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切(qiē)割任何直(zhí)線(xiàn)及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外(wài)合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和(hé)光電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可根據實際使(shǐ)用環境自行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用(yòng)清潔,切割(gē)時自動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標(biāo)準中(zhōng)、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序(xù)進行排序,可(kě)對(duì)掃描結果進行編(biān)輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤(zōng)圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃(sǎo)描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機(jī)械(xiè)定位,X方(fāng)向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動(dòng)與上片台聯(lián)接。

   ★ 可根(gēn)據客戶的特殊要求(qiú),進行(háng)定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的(de)玻(bō)璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密(mì)度板(bǎn)台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃(lí),測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流(liú)水線(xiàn),自動玻(bō)璃切割流水線

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