玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流（liú）水線

注（zhù）：可根據（jù）客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成（chéng）：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設（shè）備具有故障報警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技（jì）術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程（chéng）序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可（kě）根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞（huài）。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與（yǔ）優（yōu）化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加（jiā）工（gōng）過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對（duì）掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。