玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模（mó）式（shì）：

   機械（xiè）式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩（wěn）穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手（shǒu）動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動（dòng）報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進（jìn）行（háng）行走，自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般（bān）切（qiē）割油和高級切（qiē）割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接（jiē）進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行（háng）編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異（yì）形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮（fú）片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。