玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上（shàng）片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（xià）（送片方向（xiàng）為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自（zì）動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設（shè）計合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有準備工（gōng）作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結（jié）構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完（wán）全（quán）密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片（piàn）過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚（hòu）度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有自動（dòng）注油（yóu）潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描（miáo）結果進行編輯與補（bǔ）償）命令（lìng）編輯（jí）：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加（jiā）工刀數（shù）加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對（duì）玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。