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曲(qǔ)靖數控玻璃切割流水(shuǐ)線

曲靖數控玻璃(lí)切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類(lèi):曲靖全自動玻璃上(shàng)片切割流水線

  • 點擊(jī)次數(shù):
  • 發布日期:2019/05/11
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2620自動數控玻(bō)璃切割上片流(liú)水線

該切割線是由自動智能上片機、切割(gē)機、氣浮分片台三部分組(zǔ)成。CNC全(quán)自動(dòng)控製整條線(xiàn)的運行,上片機自動取玻璃下來(lái)傳送到切割機上,切割機自動切割輸(shū)入好的玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上,人工輔助進行分片,單片玻璃切割過程結束。工作可靠,性能穩定,適用(yòng)性強,工作效率高。注:可(kě)根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發。

玻璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃上片機

全(quán)自(zì)動(dòng)玻(bō)璃上片機



設備性能(néng)及工作原理:

主要用於玻璃(lí)的自(zì)動(dòng)取片。將玻璃放在指(zhǐ)定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上,自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤(pán)翻轉取(qǔ)片機構、吸盤(pán)取片移動機構、輸送輥道和電(diàn)控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個(gè)動作(zuò)可單獨完(wán)成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時,前移電機(jī)停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附玻璃,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)玻璃提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片玻璃吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使玻璃反轉至(zhì)傳輸台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與(yǔ)玻璃同時降(jiàng)落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放玻璃,傳動機構啟動將玻璃片送到(dào)上片機(jī)前端至信號點停止。接著整(zhěng)個(gè)機架移動自動找到零位後停止,等待切割台(tái)發出信號,便可與切割台同速將玻璃片送至切割台(tái)上,玻璃送出後自(zì)動循環上片(piàn)程(chéng)序(xù)工作,此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片(piàn)。


注:上片機取玻璃數量可以自動控製,即切割前輸入切割(gē)玻璃數量,切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片,避免(miǎn)因人為因素誤切割玻璃。


技(jì)術參數:

1)上片尺(chǐ)寸範圍:上片(piàn)尺寸:25000*2500mm

2)上(shàng)片厚度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)吸片深(shēn)度:700mm

6)上片(piàn)附荷:1000KG

7)單側上(shàng)片(piàn)臂數(shù)量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻(fān)

10)上片工位:單工位

11)電(diàn)源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製(zhì)高精度加強形(xíng)。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質(zhì)。

3)、真空吸(xī)盤(pán):進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

4)、傳(chuán)輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

5)、真空泵:中外合資PUJIANG


二、全自動玻璃(lí)切割機

全自動玻(bō)璃切(qiē)割機.jpg


1)設備參數:

切割厚度(dù)∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割(gē)極(jí)限尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電(diàn)機及研磨級別齒(chǐ)條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構(gòu)360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,國產切(qiē)割機獨家使用此技(jì)術),可(kě)切割任何形狀的玻璃,日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。 

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位(wèi)係(xì)統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日(rì)本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業毛(máo)氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)


3)電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題(tí)缺點。采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺(sì)服係統:進口日本安川伺服電機。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件:SMC。


4)軟件(jiàn)

專業配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切割圖(tú)庫,方便切割(gē)任意形狀的(de)玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到更(gèng)好的切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界(jiè)麵(miàn)。

具有(yǒu)異形切割(gē)刀壓(yā)自動調解功能,確保切割效果。


詳細配置

玻(bō)璃切割機


本文網址:http://www.hddzn.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控玻璃切(qiē)割機,數控玻璃切割設備(bèi),數控玻璃切割(gē)機

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