玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可（kě）根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封（fēng）閉結（jié）構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方（fāng）便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走（zǒu）模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多（duō）工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據（jù）玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割（gē）任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和（hé）光電聯合定位（wèi），定位精準，大大（dà）提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形（xíng）跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切（qiē）割速度（dù））、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數（shù）值（zhí）以剝片前之切割線為準。