2620自動數控玻璃切割上（shàng）片流水線

該切割線是由自動（dòng）智能上片機、切（qiē）割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線（xiàn）的（de）運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好（hǎo）的玻璃（lí）尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃傳輸（shū）到掰氣浮分片台上，人（rén）工輔助（zhù）進行（háng）分片，單片玻璃切割過程結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注（zhù）：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

一（yī）、全自動玻（bō）璃上片機

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻（bō）璃的（de）自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台（tái）傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動（dòng）把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻（bō）璃吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。

技術（shù）參數：

1）上片尺寸範圍：上片尺寸：25000*2500mm

2）上片厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）吸片深度：700mm

6）上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）單臂吸盤數：三個。

9）上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）上（shàng）片工位：單工位

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1)設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，國產切（qiē）割機獨（dú）家使用此技術),可切割任何形狀（zhuàng）的（de）玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。 

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK 

刀輪/輪夾：德國（guó）玻（bō）勒（lè）品牌（pái）。

台麵：進口（kǒu）工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線（xiàn）容易出問（wèn）題缺點。采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：6.9KW。

伺服係統：進口日本安川伺服電機。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

帶上百種切割圖庫，方便切割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到更好的切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

詳細配（pèi）置（zhì）