玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自（zì）動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割（gē）生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意（yì）圖）

二（èr）、設（shè）備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設備參數及性（xìng）能（néng）：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統（tǒng），機（jī）械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有（yǒu）一鍵複位功能（néng），隻（zhī）需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調。運行（háng）速度（dù）快（kuài），動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據（jù）客戶（hù）要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部（bù）分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行（háng）起（qǐ）點選（xuǎn）擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可（kě）直接選取（qǔ）異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加（jiā）工（gōng）過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。