玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切（qiē）割生產線（xiàn）如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切（qiē）割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙（shuāng）工位（wèi））

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸（mō）屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式（shì）及吸片模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自動報（bào）警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何（hé）兩個切（qiē）割（gē）線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。