玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流（liú）水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況（kuàng）可自（zì）動報警（jǐng）並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培（péi）訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精（jīng）準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行（háng）起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位（wèi）方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。