JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架（jià）係統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下觸（chù）摸屏就能（néng）完成（chéng）自動啟動之前的所有準備（bèi）工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構（gòu）更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結（jié）構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應（yīng）玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位（wèi）置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各（gè）種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自（zì）行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的（de）導入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片（piàn），自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切（qiē）割效果。