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棗莊玻璃切割流水線

  • 所屬分類:棗莊全自(zì)動玻璃上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割(gē)流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備(bèi)組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參(cān)數及性能(néng):

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設(shè)備具有一(yī)鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有(yǒu)故(gù)障報警及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃(lí)提(tí)升機構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精(jīng)度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備(bèi)整體結構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外事故發(fā)生。     

7.整(zhěng)體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度(dù)快,動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空(kōng)吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設(shè)備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動(dòng)檢測裝置(zhì),對(duì)出現的異常(cháng)情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有急停開(kāi)關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作(zuò)界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量(liàng)和上片工位順序,設備自動進行(háng)行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備(bèi)安裝調試及培訓需(xū)方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根(gēn)據客戶要(yào)求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機(jī)台的穩(wěn)定(dìng),動態(tài)的平(píng)衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃厚度自動調節壓力,刀頭(tóu)360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈(zhān):中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械和光電聯(lián)合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃(lí)切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定(dìng)控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動(dòng)注油,與下刀同步(bù)

   ★導軌用(yòng)先進(jìn)導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動(dòng)注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進(jìn)行控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本(běn)安川伺(sì)服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加(jiā)工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可(kě)對圖(tú)形進(jìn)行起點(diǎn)選(xuǎn)擇,方向調整,可(kě)手工對各圖形順序(xù)進行排序,可對掃描結果進(jìn)行(háng)編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫(kù):有圖形276種(zhǒng),可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優(yōu)化軟件接口(kǒu),可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向(xiàng);按切割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描(miáo)仿形,並對掃描(miáo)數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械(xiè)定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製(zhì)開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。  



本文網址(zhǐ):http://www.hddzn.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流水線

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