2620自動數控玻璃切割上片流水線

該切割線是由自（zì）動（dòng）智能上片機（jī）、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整（zhěng）條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動（dòng）切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強（qiáng），工作效（xiào）率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

一、全自動玻璃上片機

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動（dòng）自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割（gē）前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割（gē）完成（chéng）後人（rén）工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。

技術參數：

1）上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：25000*2500mm

2）上片厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）吸片深度：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單側上（shàng）片臂數量：3個（gè）臂。

8）單臂吸盤數：三個。

9）上片翻轉臂：單翻

10）上片工位：單工位

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

5）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1)設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝（zhuāng）置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術),可切割任何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒品牌。

台麵：進口工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：6.9KW。

伺服係統：進口日本安川伺服電機。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：SMC。

4）軟件

專業配套Ncstudio係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。

帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到更好的切割速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動（dòng）調解功能，確（què）保切割效果。

詳細配置