玻璃（lí）切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割（gē）流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作（zuò）區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備（bèi）示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之（zhī）前的所（suǒ）有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連（lián）杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安（ān）全（quán）可靠，防（fáng）止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃（lí）自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據（jù）實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與（yǔ）補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割（gē）方向（xiàng）；按切割速度（dù））、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準。