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雙室(shì)對流鋼化爐是玻璃(lí)深加工的重要設備,對工業發展(zhǎn)具有重(chóng)要的促進作用。其配件的發展也隨著鋼化(huà)爐的發展,迅速發展起來(lái)。鋼化爐的未來市場仍呈穩定可持續性增長態勢。這也取決於玻璃市場的穩定(dìng),這就需要(yào)保證整個玻(bō)璃大市場的可(kě)操控性。那麽,玻璃是如(rú)何做加熱做出來呢?
玻璃鋼化爐在生產建築用鋼化玻璃特(tè)別是鋼化夾(jiá)膠和鋼化鍍膜玻璃時存在較嚴重的光學變(biàn)形(波筋)、薄板玻璃球麵彎曲、厚板玻璃麻點、白霧和炸爐等缺陷,而這些(xiē)問題在雙室對流鋼化爐中卻能得到的解(jiě)決。玻璃在(zài)由脆性狀態轉變為塑性狀態,即接近玻璃軟化溫度的一個特殊溫度區域,就是雙室對流鋼化爐的溫度。在此區域玻璃的殘餘應力能迅速完全(quán)鬆弛、消除且能使(shǐ)玻璃獲得大的溫度梯度、大的鋼化程度、均勻的鋼化應力(lì)。
因此,鋼化爐的加熱爐必須達到合適的加熱溫度。加熱要迅速,雙室對(duì)流(liú)鋼化爐內的溫(wēn)度分布必須是均衡的、對稱的,玻璃表麵受熱溫差應小於5℃。剛開始,我們會(huì)發現加熱速度相當快,這是由於玻璃與爐溫的溫差很大,升溫的(de)速度很(hěn)快(kuài),隨著玻璃與爐溫溫差(chà)的減小,加熱速(sù)度減慢,當玻璃內外層的溫差趨於零時, 熱傳遞進行的很慢,這時(shí)應終止加熱。