玻璃鋼化爐生產的鋼（gāng）化玻璃屬於安全玻璃。鋼化玻璃其實是預應力（lì）玻璃,提高玻璃（lí）的強度,通常使用化學方法或物理的方法（fǎ），在玻璃表麵形成了壓（yā）應力，玻璃承受外力時先抵消（xiāo）表層應力，提高了承載能力，增強玻璃自身抗壓性，寒暑（shǔ）性，衝擊性等。但是，玻璃在鋼化後易發（fā）生一（yī）些現象，都有哪些現象呢？今（jīn）天我們（men）大家一起看（kàn）看。

1.玻璃表麵有（yǒu）過熱點。先檢查（chá）進玻璃鋼化爐的玻璃上是否（fǒu）帶有髒東西；或者（zhě）用廢玻璃在爐內壓爐，把加熱輥上的（de）髒東西帶走（zǒu），降低玻璃在爐內的擺動速度。（否則，清爐）

2.玻璃變形。原因是周邊（biān）溫度（dù）過高，收縮多或者中間溫度低，收縮少。要平衡玻璃鋼化爐內溫度。

3.顆粒度不達標。鋼化時吹風強度不夠,風壓（yā）過低,未達到要（yào）求的範圍；加大玻璃的急冷風壓（yā）,降低風柵高度。玻璃出玻璃鋼（gāng）化爐溫度過低，玻璃還沒有完全燒透（tòu）；在保證玻（bō）璃不變形的情況下,適當的提高爐溫或加長玻（bō）璃的加熱時間。

4.鋼（gāng）化後自（zì）爆。玻（bō）璃有結石、雜質、氣泡或者有未發現的暗裂等其他原片問題；用合格（gé）的原片，鋼化上片加大檢查力（lì）度，杜絕不合格玻璃進汽車玻璃鋼化爐。操（cāo）作不（bú）當：應力（lì）不均勻。

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