首先，當切（qiē）割過程中，出現（xiàn）崩邊崩角問題時，選擇排除法排除。造成崩邊崩角有以下幾種情況：刀（dāo）片（piàn）變（biàn）形。由於操作方法不科學造成的刀片變形時，請（qǐng）更換新（xīn）的刀片或者調換刀片方向。（刀片變形，會造成瓷磚跑偏或者切割後尺（chǐ）寸大小頭等情況）。切割機構發生（shēng）跑位，當出現類似的情況時，應（yīng）對切割機（jī）進行調試。另外（wài），切割片不正，也會造（zào）成瓷（cí）磚跑偏和瓷磚（zhuān）大小頭。調試步驟如下（xià）：

先微（wēi）鬆固定電（diàn）機機架的三個鎖緊（jǐn）螺絲。找到位於固定電機機架頂部，導軌下沿，左右兩顆定位螺絲進行微調。

調試方法為：出現崩邊崩角的（de）這一側，同側微調定位螺絲放鬆，另外一側螺絲（sī）擰緊。

例（lì）如：1機頭這一側瓷磚出現崩邊，放鬆機頭同側的微調定位螺絲，鎖緊另外一側螺絲。

例（lì）如：2刀（dāo）片這一側瓷磚出現崩邊，放鬆刀片同（tóng）側（cè）的（de）微調定位螺絲，鎖緊（jǐn）另外一側螺絲。

微調要點：微調過程中，螺絲放鬆幅度不（bú）宜過大，根據崩邊（biān）程度大（dà）小（xiǎo）調整。微調完畢後，再次對電機（jī）機架的三顆螺絲進行固定。

崩邊崩角調試完畢後，取一塊原邊的（de）瓷磚置於（yú）操作台上，調節好靠版尺寸，在陶（táo）瓷切割機不通電的情況下，來回拉動切割機（jī），檢查鋸片與瓷磚原邊接觸（chù）線上，刀片前點與後點是否與瓷磚原邊吻合。如（rú）果發（fā）現刀片前後點與瓷磚接觸線（xiàn）上，前後點仍存在間隙，再進（jìn）行調試，調試完畢後，開始（shǐ）進（jìn）行試切。