CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省（shěng）人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶（táo）瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字（zì）掰（bāi）片頂杆