玻璃鋼化爐是利用物理或化學（xué）方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避（bì）免玻璃破碎，從而達到（dào）提高玻璃（lí）強度的目的。不僅如此，玻璃表（biǎo）麵的微裂紋在這種壓應力（lì）下變得更加細微，也在一定程度上提（tí）高了（le）玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻（bō）璃加熱到（dào）軟化點附（650℃左右），這時玻璃（lí）仍能保持原來（lái）的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行（háng）結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產（chǎn）生了壓應力，內層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產（chǎn）生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了（le）玻璃作（zuò）為脆性材料（liào）的（de）抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時，由於玻璃內（nèi）部均（jun1）勻應力（lì）的存在，一旦玻璃局部受（shòu）到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部（bù）應力的作用下自爆為小顆（kē）粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預（yù）應力玻璃（lí）或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在（zài）鋼化的過程中，一般都會產生（shēng）風斑和應力斑，風斑是在冷卻（què）過程中，由於受冷不均而導致（zhì）玻璃應力不均（jun1）而形成的（de），其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明（míng）暗相（xiàng）間的（de）條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比（bǐ）如在加熱（rè）過程中，爐邊部和中部存（cún）在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法（fǎ）完全避免，但設計良好（hǎo）的鋼（gāng）化設備（bèi）可（kě）以大程度的減少（shǎo）應力斑的可見性。

玻璃鋼化（huà）爐是利用物理或化學（xué）方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應（yīng）力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從（cóng）而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程（chéng）度上提（tí）高了玻（bō）璃的強度。