白城陶瓷（cí）切割機

所屬分類：白城陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集（jí）合多（duō）功能為一體（tǐ），省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多（duō）事（shì），小空間（jiān），做（zuò）大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤（pán）旁（páng）的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割（gē）完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片（piàn）台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達到（dào）理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統