大興（xìng）安嶺全自動陶瓷切割機

所屬分類：大（dà）興安嶺（lǐng）陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切（qiē）割完（wán）成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交（jiāo）流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選（xuǎn）擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的（de）產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統