湖（hú）南（nán）陶瓷板切割機

所（suǒ）屬分類：湖南陶瓷切割機
點擊次數：
發（fā）布（bù）日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定（dìng）製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺（chǐ）寸（cùn）為按（àn）常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故（gù）障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用（yòng）來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放（fàng）陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）成（chéng）後切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收到（dào）陶瓷（cí）板移（yí）出切割台麵的信號（hào）後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器（qì）	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明（míng）偉
11	光電（diàn）/行（háng）程/接（jiē）近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全（quán）自（zì）動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸（shū）送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國（guó）和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德（dé）
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統